О компании
Новости
Контакты
Партнеры
Прайс лист
Поиск по каталогу
Каталог продукции
Маркировочные принтеры Dymo
Температура
Давление
Уровень
Расход
Регистраторы
Блоки питания, барьеры искрозащиты
Газоаналитическое оборудование
Неразрушающий контроль
Толщиномеры
Дефектоскопы
Люксметры, яркомеры
Твердомеры
Геодезическое, GPS оборудование
Оборудование для стройиндустрии
Вискозиметры
Измерители-регуляторы
Регулирующие клапаны и электроприводы
Пневматика
Гидроаппаратура
Приборы для контроля и регулирования пневматические
Механизмы исполнительные
Электротехническое оборудование
Взрывозащищенные средства связи
Радиоэлектронные средства
Строительный инструмент
Катера и лодки
Календарь
Декабрь 2019 года
ПнВтСрЧтПтСбВс
1
2345678
9101112131415
16
171819202122
23242526272829
3031
Курсы валют
Погода
Минск 
Мультидефектоскоп УД4-Т

МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ ДЕФЕКТОСКОП НОВОГО ПОКОЛЕНИЯ


Ud4-t1
"УД4-Т" - условное обозначение, "Томографик" - зарегистрированная торговая марка.

Ультразвуковой дефектоскоп "Томографик" УД4-Т - технологическая новинка, являющаяся продолжением серийного ряда широко применяемого дефектоскопа-томографа УД4Т (УД4С), сохраняющяя основные концептуальные и методические решения:

  • Автоматическая настройка - ВРЧ.

  • Паспортизация преобразователей (измерение фактических параметров каждого применяемого ПЭП).

  • Измерение акустических свойств материалов контролируемых объектов без использования дополнительного метрологического оборудования.

  • Визуализация положения дефекта в слое металла или в сварном шве.

  • Прямое измерение эквивалентной площади дефекта.

  • Оценка конфигурации и размеров дефектов.

Цифровые технологии, применяемые в дефектоскопе "Томографик" УД4-Т , позволили в одном приборе реализовать набор различных по назначению ультразвуковых устройств, максимально удовлетворяющих требованиям конкретного пользователя. Выбор и активизация отдельных прикладных программ происходит при помощи пользовательского "меню", по аналогии с Windows, где каждая задача является самостоятельным ультразвуковым прибором: Дефектоскоп, Толщиномер, Тензометр и т.п.

В "Томографик" УД4-Т, также предусмотрен режим "многозадачности", когда несколько УЗ приложений могут работать одновременно (фоново), скажем оператору, работающему с дефектоскопией доступны все режимы тощинометрии и наоборот.

"Томографик" УД4-Т прекрасно сочетается с различным специализированным оборудованием НК,имеет широкий набор сопутствующих аксессуаров : Датчик пути, Акустический сканер, Оптическая система привязки координат ПЭП , а также другие средства сопряжения и визуализации. Одной из последних разработок является реализованная в УД4-Т функция видеоскопа , предназначенная для визуализации процесса контроля в труднодоступных местах. Использование видеокамеры предоставляет возможность одновременного отображения на экране прибора контролируемой области и сигнала, полученного от преобразователя.

Гибкая функциональность, простая настройка и удобство в эксплуатации, делают "Томографик" УД4-Т незаменимым средством для всех видов ультразвукового контроля, что позволяет отказаться от специализированных дефектоскопов, унифицировать приборный парк, метрологическое обеспечение и в целом повысить достоверность и производительность контроля .

Отличительные особенности дефектоскопа "Томографик" УД4-Т :
  • Широкий частотный диапазон с плавной регулировкой от 0,2 до 10МГц.

  • Два независимо управляемых строба (A и B).

  • Автоматическое или ручное построение кривой ВРЧ (до 256 точек).

  • Два вида представления сигналов: детектированый и радио .

  • Построение и обработка A, B и D (TOFD) разверток.

  • Режимы: огибающей , заморозки и отображения хода луча .

  • Windows совместимость прикладного ПО.

  • Автоматическое определение скорости УЗК в различных материалах и задержки в призме. База данных скоростей распространения УЗК.

  • Встроенная система слежения за акустоконтактом для всех выполняемых УЗ приложений.

Преимущества новых технологий в удобном, современном приборе:
  • Расширенный динамический диапазон до 140дБ, дает возможность выявлять как малые, так и большие дефекты без переключения чувствительности;

  • Программируемый генератор (синтезатор) позволяет оптимально подобрать форму зондирующего импульса для датчиков с разными характеристиками, что значительно увеличивает чувствительность и улучшает выявляемость дефектов;

  • Цифровая обработка данных позволяет существенно улучшить качество и достоверность контроля:

    • Компенсация РШХ для выявления подповерхностных дефектов на малых глубинах;

    • Фурье анализ принимаемого сигнала для визуализации параметров акустического тракта;

    • Цифровые фильтры и др;

Реализация специализированных методик
В дефектоскопе "Томографик" УД4-Т предусмотрена поддержка и реализация отраслевых методик контроля, которые входят в состав прибора в виде отдельных приложений, работающих независимо друг от друга:

I группа. Приложения общего назначения:
"Томографик 1.1." - ультразвуковой дефектоскоп;
"Томографик 1.2." - ЭМА толщиномер (0,2 мм…1000 мм);
"Томографик 1.3." - паспортизация ПЭП (АРД диаграммы);
"Томографик 1.4." - система проектирования методик "Методист";

II группа. Железнодорожные приложения:
"Томографик 2.1." - методика ультразвукового контроля колесных пар вагонов в соответствии с РД 07.09-97;
"Томографик 2.2." - методика ультразвукового контроля ЖД осей в соответствии с РД 32.144-2000;
"Томографик 2.3." - методика ультразвукового контроля деталей локомотивов;
"Томографик 2.4." - методика ультразвукового контроля стрелочных переводов и сварных стыков рельс (ТИ 07.47-2005, ТИ 07.22-2000);
"Томографик 2.5." - методика вихретокового контроля колесных пар вагонов (РД 32.150-2000);
"Томографик 2.6." - методика вихретокового контроля деталей локомотивов.

III группа. Авиационные приложения:
"Томографик 3.1." - резонансный дефектоскоп (0,2…1,0МГц);
"Томографик 3.2." - акустический тензометр (метод акустоупругости для определения степени затяжки резьбовых деталей);

IV группа. Вихретоковые приложения:
"Томографик 4.1." - вихретоковый дефектоскоп;
"Томографик 4.2." - вихретоковый толщиномер покрытий;

V группа. Группа сервисных приложений:
"Томографик 5.1." - мультимедийный проигрыватель "FlashPlayer";
"Томографик 5.2." - арифметический калькулятор;
"Томографик 5.4." - состояние батареи.

Встроенный язык макросов позволяет создавать и загружать новые пользовательские приложения для автоматизирован-ного контроля нестандартных и сложных объектов.

Яркий цветной дисплей, высокая информативность
  • Цветной TFT дисплей с большим контрастом и высоким разрешением дает четкое изображение при различной освещенности;

  • Режим полноэкранной развертки позволяет использовать всю площадь экрана для лучшей визуализации информации;

  • Удобное интуитивное меню позволяет оператору быстро настроить прибор и оперативно выполнить процедуру контроля.
Интерфейсные возможности
  • Встроенный интерфейс RS232 позволяет осуществить перенос накопленных данных в компьютер, а специальная программа " АРМ Дефектоскописта " представляет информацию в удобном для оператора виде;

  • Программно-аппаратная поддержка инфракрасного порта (IRDA) и интерфейса Ethernet (TCP/IP) обеспечивает взаимодействие с внешним периферийным и технологическим оборудованием;

Обновление программного обеспечения

  • Проводимая фирмой политика позволяет обновлять программное обеспечение по мере выхода новых версий.
Технические характеристики
 Диапазон рабочих частот  0,2…10МГц 
 Диапазон измеряемых глубин  0,5…5000мм (+0,1мм) 
 Динамический диапазон 140дБ
 Глубина временнoй регулировки чувствительности  80Дб
 Длительность развертки 8…1600 мкс
 Построение кривой ВРЧ: ручное и автоматическое до 256 точек
 Погрешность измерения координат дефекта не более 0.1мм
 Погрешность измерения эквивалентной площади не более 10%
 Погрешность измерения временных интервалов не более 0.025мкс
 Встроенный архив результатов контроля 500 записей
 Встроенный архив параметров ПЭП 1000 записей
 Встроенный архив настроек 500 записей

Эксплуатационные данные
 Питание от сети  220V / 50Hz /10W 
 Время автономной работы со встроенным аккумулятором  не менее 10ч
 Батарея Li-ion батарея с полным мониторингом подзарядки во время работы и режимом энергосбережения
 Цветной TFT дисплей разрешение 320x240 (115x86 мм)
 Размеры 125x210x85мм
 Масса с батареей 2,2 кг
 Климатическая защищенность IP54, -20°С / +50°С

"Томографик 1.1." - Дефектоскоп общего назначения
 
tom11-1
 
 
tom11-2
 
 
tom11-3
 
 
tom11-4
 
  А-Скан  B-Скан  D-Скан 
Томографик 1.1 реализует весь набор функций ультразвукового дефектоскопа и позволяет: 
• определять наличие дефектов типа нарушение сплошности и однородности материалов, полуфабрикатов, готовых изделий и сварных соединений; 
• измерять глубины дефектов и координаты их залегания; 
• определять толщину, скорость распространения и затухания ультразвуковых колебаний (УЗК) в материале. 
Ряд дополнительных функций, существенно расширяющих возможности дефектоскопа:
Построение кривой ВРЧ может осуществляться в двух режимах: ручном и автоматическом. 
Применяемый цифровой фильтр позволяет значительно увеличить соотношение сигнал/шум. 
Позволяет задавать параметры ПЭП, такие как: частота, задержка в призме, угол, вручную, а также загружать их непосредственно из архива ПЭП. 
Кроме стандартного ряда частот для ПЭП имеется возможность плавного задания частоты от 0.4 до 10 МГц с шагом 0.1 МГц.
Особенности : 
Встроенная функция отображения хода луча, позволяет более четко определять местоположение дефекта в контролируемом объекте. Она актуальна при использовании наклонных преобразователей и предоставляет визуально оценить глубину залегания и расположение дефекта.
Кроме А-Скана, программа позволяет строить развертки типа B- и D- (В-Скан и D-Скан). что актуально, при контроле сварных швов, а так же при оценке расположения дефектов. 
Для построения данных разверток, а также для определения положения ПЭП используется однокоординатный ультразвуковой сканер.
Для построения D-развертки используется дифракционно-временной метод УЗК (Time Of Flight Diffraction - TOFD). Он позволяет надежно выявлять дефекты типа трещин и измерять их глубину. 
Анализ спектра сигнала и определение частоты отраженного сигнала. Вычисление эквивалентной площади дефекта - одна из функций обработки сигналов, реализованных в УД4-Т.
Документирование результатов контроля осуществляется посредством универсального приложения АРМ Дефектоскописта

"Томографик 1.2." - ЭМА толщиномер
"Томографик 1.2." реализует одновременно функциональные возможности ЭМА (электромагнитоакустического) и УЗ (ультразвукового) прецизионного толщиномера. 
ЭМА (УЗ) Толщиномер применяется на предприятиях нефтяной, химической и газовой промышленности, на судоремонтных заводах и ремонтно-эксплуатационных базах, для контроля остаточной толщины изделий и металлоконструкций.
Преимущество ЭМА метода вытекает из его физических свойств, что позволяет проводить контроль объектов без применения контактной жидкости, а также работать с материалами, имеющими загрязненную поверхность (ржавчина, коррозия и т.п.) и лакокрасочные покрытия. 
Устойчивая работа ЭМА датчика обеспечивается при воздушном зазоре с контролируемой поверхностью (0...1.5 мм), в зависимости от электропроводности контролируемого материала. 
Для измерения толщины используется несколько типов преобразователей: 
• ЭМАП – совмещенный 
• ЭМАП – раздельно-совмещенный 
• ПЭП – совмещенный 
• ПЭП – раздельно-совмещенный 
ЭМА/УЗ Толщиномер использует три метода УЗ контроля: резонансный , корреляционный и импульсный метод. Для каждого из методов рекомендуется осуществлять калибровку по образцам (по толщине или скорости распространения УЗК в образце). 
 
tom12-1 
 
 
tom12-2
 
 
tom12-3
 
 1. Резонансный метод  2. Корреляционный метод  3. Импульсный метод 

Измерения резонансным методом используются для особо тонких изделий, где необходим высокий класс точности: 
• от 0,2 мм до 1 мм (ПЭП) 
• от 0,3 мм до 0,7 мм (ЭМАП) 
 
Измерения корреляционным методом осуществляются при наличии не менее двух донных эхо сигналов (погрешность уменьшается с увеличением количества эхо сигналов). Метод расчитан на работу в средних диапазонах: 
• от 1 мм до 60 мм (ПЭП) 
• от 0.7 мм до 60 мм (ЭМАП)
 
Измерения импульсным методом осуществляются по одному донному сигналу и используется для оценочных замеров толщины в диапазонах: 
• от 10 мм до 4800 мм (ПЭП) 
• от 5 мм до 650 мм (ЭМАП)
 
Программа оснащена новыми функциональными возможностями, позволяющими существенно облегчить работу оператора, и ускорить процесс контроля. Среди таких функциональных возможностей:
 tom12-4  
tom12-5
  
 tom12-6 
 4. Включение диапазонов  5. Карта толщин  6. Сохранение результатов 

•  Автоматическое определение контакта преобразователя (ПЭП или ЭМАП) с контролируемой поверхностью, а также возможность включения и выключения данной функции; 
•  В корреляционном и импульсном методах предусмотрена полуавтоматическая (ручная подстройка) и автоматическая настройки , что позволяет приступить к контролю объектов, не прибегая к предварительной настройке прибора. В импульсном методе, среди прочих, реализована функция автоматического определения положения 1-го эхо-импульса. Данная функциональная возможность также оснащена средствами активации и деактивации; 
•  А-скан + В-скан позволяет в достаточной степени наглядно следить за отклонением от допустимой толщины, при недопустимом отклонении прибор сигнализирует с помощью индикатора АСД; 
•  Автоматическая регулировка усиления исключает необходимость постоянной установки необходимой величины при смене объекта контроля, для удобства пользования сохранена и ручная регулировка; 
•  Наряду с табличным представлением результатов реализована карта толщин, позволяющая оценить весь объект контроля в целом, его графическое представление наглядно отображает зоны недопустимых отклонений толщин; 
•  Архив настроек позволяет сохранить, а также загрузить любую необходимую настройку, архив настроек вмещает в себе 1000 записей; 
•  Архив результатов контроля позволяет сохранить, а также загрузить любую необходимую запись и просмотреть ее на приборе, а также сформировать отчет контроля. 
•  Документирование результатов контроля осуществляется посредством универсального приложения АРМ Дефектоскописта .

"Томографик 1.3." - Паспортизация ПЭП (АРД диаграммы)
 tom13-1   tom13-2 
 рис.1  рис.2 
Программный модуль "Паспортизация ПЭП (АРД диаграммы)" позволяет по стандартномуобразцу ОН-1 или СО-3Р измерить основные характеристики ПЭП, включая задержку в призме, угол ввода по стали и построение АРД диаграмм. В случае образца СО-3Р программа также определяет скорость распространения ультразвука в образце, что позволяет применять датчики разных производителей и учитывать их индивидуальную погрешность и степень износа. 
На экране присутствуют подсказка, указывающая от какого отражателя необходимо получить сигнал, и огибающая. Сигнал с наибольшей амплитудой принимается для дальнейших расчетов. Всего достаточно провести три измерения. 
После снятия параметров программа позволяет проверить правильность АРД-диаграммы на дефекте с известной эквивалентной площадью, а затем сохранить результаты в архив. (рис.1). Документирование результатов контроля осуществляется посредством универсального приложения АРМ Дефектоскописта . 
Программа работает с детектированным сигналом, что облегчает визуальное восприятие. 
Функциональные данные 
•  Определение угла ввода, задержки в призме и АРД-диаграммы датчика на стандартных образцах СО-2 и СО-3Р 
•  Режим проверки АРД-диаграммы 
•  Детектированный сигнал (визуализация) 
•  Автоматическая регулировка усиления 
•  Архив на 1000 записей

"Томографик 1.4." - Система проектирования методик "Методист"
 tom14-1  tom14-2  tom14-3 
СПМ «Методист» предназначена для создания и эксплуатации методик, разрабатываемых пользователем в соответствии с нормативными документами, принятыми на предприятии пользователя. СПМ «Методист» позволяет строить методики контроля произвольных изделий при использовании любых систем датчиков, способных работать с прибором УД4-Т. 
СПМ «Методист» легко дополняется любыми 1D или 2D координатными устройствами для построения B, C – сканов. СПМ «Методист» ориентирован на последовательную работу с неограниченным количеством зон контроля и может быть легко интегрирован в состав автоматизированных стендов по контролю изделий. 
Построение методик производится с использованием оригинальной системы описания, легко усваиваемой методистами среднего звена. Методика оперирует такими понятиями, как полное описание ПЭП, настройки акустического тракта, формирование каналов усиления в соответствии с принятыми для методики образцами, описания зон контроля с А, B, C – сканами. Наглядность методики может быть повышена за счет размещения пользовательских рисунков на рабочих экранах контроля зон. Методика может быть дополнена пользовательскими сообщениями в зависимости от хода выполнения контроля. 
Создание каналов усиления с отличающимися характеристиками позволяет производить одновременный контроль как малых, так и больших сигналов.
Время разработки одной методики существенно меньше разработки оригинального прибора и составляет ориентировочно от 1 до 10 рабочих дней в зависимости от сложности методики. После создания методика может быть сохранена как для последующего использования, так и для редактирования и создания на ее основе других методик.
Распространение методик производится с помощью отдельных файлов, которые самостоятельно могут быть использованы и на других приборах (при условии наличия на них соответствующего ПО). Методика может быть дополнена авторской электронной подписью, удостоверяющей подлинность и соответствие оригиналу. Электронными подписями могут воспользоваться соответствующие организации, обладающие правом создания авторизированных отраслевых методик.

 Количество физических каналов  2 
 Количество логических каналов Не ограничено 
 Количество зон контроля Не ограничено
 Количество образцов, на которых может быть основана методика  Не ограничено
 Количество А-скан для одной зоны контроля Не ограничено
 Построение B, C – скан для каждой зоны контроля Да
 Анализ акустоконтакта Да
 Наличие системы документирования результатов контроля Да
 Возможность встраивания в автоматизированные стенды по контролю изделий  Да
 Возможность поддержки координатных систем пользователя Да

"Томографик 3.1." - Резонансный дефектоскоп
 tom31-1  tom31-2  tom31-3 
 рис.1  рис.2  рис.3 
Специализированная программа "Резонансный дефектоскоп" предназначена для контроля изделий на предмет выявления расслоений в композитах и непроклеев в изделиях, склееных из металлических материалов. Программа работает в частотном диапазоне 0,2...1,0 МГц.
Существует возможность автоматической и ручной настройки прибора. Для настройки программы требуется снять два АЧХ: для бездефектного участка контрольного образца и для дефектного участка. На основе этих данных программа автоматически определяет наилучшую частоту для определения дефекта, а также отображает оба снятых АЧХ. Существует также возможность установить требуемые параметры вручную: частоту генератора, количество повторений частоты, начало и ширину временного интервала анализируемого сигнала. При ручной настройке частоты или временного интервала анализируемого сигнала отображается А-скан (рис.1). 
Зона отсутствия дефекта задаётся программно эллипсом фиолетового цвета. Её местоположение устанавливается с таким расчётом, чтобы при нахождении датчика на любом бездефектном участке контрольного образца курсор находился бы внутри неё. Координаты и форма эллипса регулируются указанием угла поворота, смещения вдоль оси наклонённой под этим углом, значениями ширины и толщины эллипса. Также можно произвести настройку чувствительности в широких пределах (рис.2). 
Выполненные настройки сохраняются в архив прибора, что позволяет почти мгновенно приступить к работе. После загрузки настройки не требуется никаких дополнительных операции - достаточно просто водить датчиком по контролируемой поверхности и смотреть на экран (рис.3).
Функциональные данные 
•  Автоматическая настройка по АЧХ для дефектного и бездефектного участка 
•  Ручная корректировка настройки 
•  Бездефектная зона, имеющая форму эллипса 
•  Настройка чувствительности в широком диапазоне 
•  Наличие архива, документирование результатов контроля при помощи АРМ Дефектоскописта 
•  Быстрая установка рабочего режима

"Томографик 3.2." - Акустический тензометр
Специализированная программа «Акустический тензометр» предназначена для контроля усилия затяжки резьбовых соединений со шпильками и болтами диаметром не менее 12 мм, при соотношении длины к диаметру не более 7, изготовленных из сталей и титановых сплавов. Контроль усилий затяжки производится методами акустической тензометрии, под которой понимается совокупность методов и средств контроля, основанных на измерении характеристик упругих волн, распространяющихся в среде. Практическая реализация этой методики находит самое широкое применение в авиакосмической и нефтегазовой промышленности для контроля степени равномерного натяжения резьбовых соединений и построения тензографического изображения. 

Объектами контроля, как правило, являются узлы болтовых соединений на ж/д транспорте и металлургических заводах, цилиндров высокого давления ТЭС и АЭС, сосудов высокого давления нефтегазодобывающей промышленности, элементов реактивных двигателей космических аппаратов и др.

 
tenzo1
 
 
tenzo2
 
 
tenzo3
 
 рис. 1  рис. 2  рис. 3 
Программа реализует способ акустической (ультразвуковой) тензометрии, основанный на зависимости скорости (времени распространения) УЗК в материалах, от действующих на них механических напряжений. Расчёт действующей величины механических напряжений осуществляется на основе прецизионных измерений времени распространения УЗ волн в материале контролируемого изделия эхо методом (Рис. 1). 
Работа с программой разделяется на 2 этапа: создание и сохранение в памяти прибора настройки на контролируемое соединение и непосредственно контроль соединения с последующим сохранением результатов контроля. Если настройка на данное соединение была ранее создана и сохранена, 1-ый этап сводится к загрузке этой настройки из памяти прибора в работу.
Процесс создания настройки представляет собой ввод параметров соединения, для контроля которого создается настройка, а также параметров используемого ПЭП. Параметры развертки, а также стробов устанавливаются автоматически в зависимости от введенных параметров соединения. Однако они могут быть скорректированы вручную в случае необходимости. В режиме ввода параметров соединения на экран выводится изображение болта (шпильки), а вводимый параметр подсвечивается (Рис. 2,3), что значительно повышает наглядность выполняемых действий и упрощает процесс создания настройки. 
Программа предназначена для контроля соединений, в состав которых входят болты (шпильки) одного типа, т.е. одного размера и изготовленные из одного материала. Поэтому при создании настройки вводятся параметры только одного болта (шпильки), а параметры остальных болтов (шпилек) считаются идентичными параметрам первого болта (шпильки). Основным параметром используемого ПЭП, который необходимо ввести является его частота. При контроле усилий затяжки соединений обычно используются ПЭП типа П111-5-К12-040. Параметры используемого ПЭП могут быть введены вручную, либо загружены из архива ПЭП. 
Контроль соединений может осуществляться в 3 режимах: сборка, разборка и перепроверка.

Сборка – сначала измеряются времена распространения УЗК в болтах (шпильках) в незатянутом состоянии. Затем производится затяжка соединения и измеряются времена распространения УЗК в болтах (шпильках) в затянутом состоянии.
Разборка - сначала измеряются времена распространения УЗК в болтах (шпильках) в затянутом состоянии. Затем производится ослабление соединения и измеряются времена распространения УЗК в болтах (шпильках) в незатянутом состоянии.
Перепроверка – для соединения, которое уже был подвергнуто контролю ранее, производится повторное измерение времени распространения УЗК в болтах (шпильках) в затянутом состоянии с целью мониторинга состояния. При этом результат предыдущего контроля автоматически загружается из памяти, если он был сохранен, либо вводится вручную.
 tenzo4  tenzo5  tenzo6 
 рис.4  рис. 5  рис. 6 
В режиме контроля на экране отображается так называемая диаграмма усилий (Рис. 4), которая отражает распределение напряжений в каждом болте (шпильке), что позволяет добиться равномерной затяжки всех деталей соединения. С помощью цветовой гаммы изображается степень затяжки текущего (контролируемого) элемента. Так же отображение результатов контроля может осуществляться и в виде таблицы (Рис. 5). 
В режиме перепроверки наряду с текущей диаграммой усилий отображается и диаграмма усилий, которая была получена во время предыдущего контроля данного соединения (Рис. 6). Это позволяет вести мониторинг состояния соединений за время их эксплуатации.
Обработка результатов контроля может осуществляться как на приборе, так и на ПК. Для обработки результатов, а также формирования протоколов контроля на ПК используется программа АРМ Дефектоскописта.
Методика акустической тензометрии испытана в РОСАВИАКОСМОС ("НПО Энергомаш имени академика В.П. Глушко", г. Химки, Моск.обл.), также на Выксунском Металлургическом Заводе (ООО «ВМЗ») и запатентована. Авторские права принадлежат компании Votum. 
Функциональные данные 
•  Наглядность и простота ввода параметров контролируемого соединения; 
•  Встроенная база данных акустических свойств различных материалов; 
•  Автоматическая установка стробов на донные эхо-сигналы; 
•  Автоматическая регулировка амплитуды донных эхо-сигналов; 
•  Расчёт действующей величины механических напряжений в кГс/мм2 или МПа (усилий, Тс) в каждой детали соединения; 
•  Представление результатов контроля в табличном виде и в виде диаграммы напряжений (усилий), на которой цветовой гаммой изображается степень «затяжки»; 
•  Возможность повторного контроля ранее проконтролированного соединения с одновременным отображением на экране нескольких результатов контроля данного соединения; 
•  Представление результатов контроля, как в приборе, так и на ПК.

"Томографик 4.1." - Вихретоковый дефектоскоп
 vd1  vd2 
 рис.1  рис.2 
Вихретоковый дефектоскоп (ВД) Томографик 4.1. предназначен для выявления дефектов типа усталостных трещин на поверхности деталей из немагнитных и ферромагнитных сплавов. 
Томографик 4.1. ориентирован на замену технически устаревшего изделия ВД-12 НФ. 
ВД обеспечивает контроль плоских и криволинейных поверхностей с радиусом положительной и отрицательной кривизны до 20мм.
Вихретоковый преобразователь ВТП-2 карандашного типа обеспечивает работу в частотном диапазоне от 1 до 10 МГц.
Комплект накладных насадок позволяет контролировать детали из материалов с удельной электропроводностью (0,4 – 40)*106 См/м. 
Информация о текущей точке контроля представлена положением специального курсора на комплексной плоскости. 
Изменение наклона преобразователя в пределах 0-15° от нормали к контролируемой поверхности приводит к горизонтальному смещению курсора на комплексной плоскости относительно начала координат, а наличие дефекта приводит к отклонению курсора от горизонтали. Траектория курсора высвечивается на экране прибора (Рис. 1). Предусмотрена также возможность обработки и визуализации А-скана с последущим сохранением в архив (Рис. 2). Документирование результатов контроля осуществляется посредством универсального приложения АРМ Дефектоскописта. 
Технические характеристики
•  обнаружение трещин протяженность не менее 3мм, с раскрытием в пределах от 0,05 до 1мм 
•  угол отклонения преобразователя от нормали к контролируемой поверхности от 0 до 30° 
•  зазор между преобразователем и контролируемой поверхностью не более 0,5 мм при шероховатости поверхности Ra 1,25 мкм 
•  минимальное расстояние до края контролируемого изделия - 5мм

"Томографик 5.1." - Видео-плеер (Flash Player)
Программный модуль Видео-плеер (FlashPlayer) представляет собой сервисное приложение, поставляемое с прибором. Основное его предназначение состоит в воспроизведении непосредственно на приборе учебных роликов для различных методик контроля, реализованных в приборе. 
Учебный ролик позволяет в более наглядной форме представить особенности и преимущества той или иной методики, реализованной в приборе, и наряду с технической документацией, призван дать наиболее полную картину работы с программой, реализующей конкретную методику, а также упростить процесс обучения работы с программой. 
Кроме этого данная программа позволяет воспроизводить любые другие флэш-ролики формата Macromedia Flash (*.swf-файлы) версии 3 и ниже. Программа представляет собой полнофункциональный проигрыватель, реализующий такие функции, как: "Пуск", "Пауза", "Стоп", "Проигрывание следующего", "Проигрывание предыдущего".
Программа позволяет легко манипулировать имеющимися в приборе роликами, добавляя их в список проигрываемых, либо удаляя из него. Запись новых, а также удаление старых роликов происходит при помощи программы АРМ. 
Функциональные данные 
•  Проигрывание флэш-роликов версии 3 и ниже, созданных при помощи пакетов фирмы Macromedia; 
•  Воспроизведение в 2-х режимах: оконном и полноэкранном; 
•  Простота выбора нужного ролика из списка записанных в прибор; 
•  Управление записью и удалением роликов при помощи АРМа; 
•  Возможность циклического воспроизведения одного или нескольких выбранных роликов; 
•  Встроенная справочная система, описывающая работу с программой.
 т/ф:   +375 (17) 236-57-74
Вел.:
+375 (29) 199-21-42
МТС: +375 (29) 877-21-42
 email: info@ter.by
Ramblers Top100 Каталог TUT.BY Rating All.BY Белорусский рейтинг MyMinsk.com